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    X站2#丙烷压缩机主电机轴瓦高温报警故障案例

    2020-09-07
    01 设 备 概 况

    大牛地气田X站位于榆林市榆阳区小壕兔乡刀兔村,设计天然气处理规模50×108Nm3/a。2015年11月29日脱水脱烃工艺建成并投运,主要功能是对上游集气站来气进行低温分离和混烃分馏。其中,低温分离主要是通过丙烷制冷系统降低天然气的水露点。核心设备为2台约克机头国内组装的RWBⅡ856E-BC喷油式双螺杆丙烷压缩机①及配套设备,现场采用一用一备运行模式。设计吸气压力范围170 KPa~827KPa,排气压力范围960 KPa~1160KPa,制冷剂型号R290,额定制冷量4200KW,电机功率1120KW,额定电压10KV,截止到2020年1月25日累计运行17223h。

    02 事 件 经 过

    2019年1月25日07:10-07:13,2#丙烷压缩机主电机驱动端轴瓦温度由65℃逐步升高至75℃,对机组进行排查,发现2#丙烷压缩机主电机驱动端轴瓦油池呼吸帽处有油蒸汽冒出,07:15手动卸载?;?,切换1#丙烷压缩机组运行。1月26日17:15更换主电机驱动端主轴瓦和润滑油后,故障排除完毕,启机后各项参数运行正常,累计?;奘奔?4h。

    03 处 理 措 施

    1.切换备用1#丙烷压缩机组运行。
     
    2.对丙烷压缩机主电机进行排查,主电机驱动端和非驱动端润滑油油视窗油位显示“正常”,温度传感器正常。
     
    3.断开机组联轴器,拆解压缩机主电机驱动端主轴瓦,发现轴瓦油池内润滑油液位偏低,主轴瓦磨损。
     
    4.对主电机驱动端润滑油视窗引油管水平度进行检查,发现引油管视窗端位置低于油池端,油视窗失去液位正常显示功能,不能反映轴瓦油池真实油位。
     
    5.打开主电机非驱动端主轴瓦,润滑油油位符合三分之二要求,主轴瓦正常。
     
    6.对主电机驱动端主轴瓦进行更换,油视窗引油管重新安装调试,轴瓦油池进行清理,更换润滑油后进行恢复。启机试运行,各项参数显示正常。
    图1:润滑油视窗引油管水平安装倾斜
    图2:主电机驱动端轴瓦磨损

    04 原 因 分 析

    1.直接原因
     
    主电机驱动端轴瓦油池缺油引起甩油环甩油量不够,导致主轴瓦润滑不足,造成轴瓦磨损,引起高温报警。
     
    2.间接原因
     
    1.主电机驱动端轴瓦油池油视窗引油管安装倾斜,不能显示轴瓦油池真实油位,导致轴瓦油池缺油后不能及时发现和补充。
     
    2.业主单位对机组维保验收质量把关不严,仅通过油视窗观察油位,未对轴瓦油池内润滑油量进行核实,导致轴瓦油池内润滑油加注量不足。
     
    3.机组设计有缺陷,无盘车功能。主电机主轴瓦在长期停用时油膜减薄,启机瞬间润滑不到位,加速轴瓦磨损。

    05 防 范 措 施

    1.严格落实设备点检制度,加强压缩机主电机轴瓦油池油位巡回检查,及时补充和更换润滑油,确保液位在三分之二。

    2.?;倍匀蠡褪哟耙凸芩蕉冉屑觳?,同时在轴瓦油池另一侧本体上加装油视窗,增加润滑油位检查点,进行对比分析,确保读取液位真实、准确。

    3.修订操作规程,增加盘车操作步骤?;槠艋耙惺侄坛?-5圈,确保主电机轴瓦等部位润滑充足。
     
    4.严格落实主电机维护保养规程,设备管理人员、值班站长做好维保过程监管和质量验收工作。
     
    5.中控人员做好压缩机状态监测,确?;樵诵胁问诤侠矸段?。定期对状态监测数据进行分析,优化运行参数,确?;槠轿雀咝г诵?。

    注:①喷油式双螺杆丙烷压缩机未设置润滑油泵,所有的喷油通过正压差来实现。润滑油从油分离器出口部分进入热虹吸油冷却器,通过温控三通阀调节至65.5℃,经过过滤器得到更清洁的润滑油,油压调至450KPa,向机头内螺杆喷油,完成润滑后随出口回到油分离器,实现油路循环润滑过程。
    (华北油气分公司采气一厂)

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